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低压颗粒的生产工艺

已有 1341 人浏览　　发布时间：2025/4/30

简单地说低压颗粒的生产工艺首先选择好所需的废旧塑料，废塑料的大小，是否干净在决定怎样的生产工艺，大的需要粉碎，脏的需要清洗，然后再进行造粒加工成低压颗粒：
1、塑料造粒机配方前的准备工作：
　　对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可使用清水清洗，带有油污的母料(油桶等)可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱(NaOH)进行清洗去色。
　　配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
　　2、配方称量
　　将经过配方后的低压颗粒原材料放入加料斗加料如塑料造粒机主机，经过电磁高温加热后塑料成为熔融状，熔融状的液态塑料通过滤网的过滤再次对塑料进行净化。
　3、挤出造粒
　　塑料在塑料造粒机中塑化过滤后，通过手动和电动摸头挤出拉丝，水箱冷却形成条状，经过切粒机切成低压颗粒。用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却。使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好。切刀转速调整到塑料颗粒长度3~4mm。螺杆转速调整到粒料不发生粘连。

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